Que fatores afetam os produtos granulados do granulador de mistura de alta velocidade?

Que fatores afetam os produtos granulados do granulador de mistura de alta velocidade?

O granulador de mistura de alta velocidade é um tipo do equipamento de mistura e de granulagem, que possa ser usado para misturar ingredientes da medicina. Em termos da tecnologia, o granulador de mistura de alta velocidade combina o processo do pas-de-deux de mistura e a granulação, que ganha não somente o tempo mas igualmente cumpre exigências do PBF, reduz a contaminação colateral, e melhora a eficiência. O método é bem recebido por usuários.

Contudo, comparado com as exigências do desenvolvimento atual da formulação, a tecnologia tradicional da mistura de alta velocidade e a granulação têm defeitos óbvios. Relata-se que os materiais auxiliares usados na granulação molhada tradicional estão limitados frequentemente ao açúcar pulverizado, amido, dextrina e assim por diante. Entre eles, o açúcar pulverizado tem o hygroscopicity óbvio; o amido gradualmente hydrolyze e perderá seu efeito de inchação ao encontrar o ácido, alcaloide, ou sob circunstâncias úmidas e calorosos; a dextrina interfere com a determinação do índice de determinadas drogas, assim que a granulação molhada tradicional tem limitações óbvias.

Além, o processo tradicional usa frequentemente julgamentos empíricos na proporção do extrato e na consistência do extrato para determinar a quantidade de excipientes, que afeta os padrões do controle da qualidade da preparação. Para drogas e excipientes hygroscopic, se a tecnologia molhada da granulação é usada para preparar grânulo, os grânulo serão espremidos junto, causando a adesão, tira-como materiais macios, redes pegajosas e outros fenômenos. Os grânulo preparados são demasiado duros e para ter a solubilidade pobre e de má qualidade. estábulo.

Porque a indústria farmacêutica tem umas exigências mais altas e mais altas para a tecnologia farmacêutica, a tecnologia molhada da granulação igualmente precisa de manter o ritmo com os tempos. Somente mais de poupança de energia, os métodos mais ambientalmente seguros e seguros da granulação podem ser aplicados no mercado. Os pesquisadores encontraram que a combinação de dinâmico e a secagem estática, isto é, o pas-de-deux que seca o método usado no processo de secagem de granulação molhada, pode encurtar o ciclo de secagem dos grânulo molhados e aumentar a eficiência da produção.

Compreende-se que os grânulo produzidos pela mistura e pela granulação de alta velocidade têm formas irregulares, a distribuição de tamanho uniforme da partícula, e melhores estruturas do que outros processos tradicionais da granulação, mas seus produtos granulados serão afetados por muitos fatores.

Primeiramente, a velocidade da lâmina de agitação e a faca de corte. De acordo com a indústria, o tamanho e a distribuição do tamanho de partícula são relacionados diretamente à velocidade da lâmina de agitação e da faca de corte. Quando a velocidade da lâmina de corte é lenta, o tamanho de partícula torna-se maior, e quando a velocidade é rápida, o tamanho de partícula torna-se menor; quando a velocidade da lâmina de agitação é lenta, o tamanho de partícula é pequeno, e mais rápida a velocidade é, maior o tamanho de partícula é. As duas funções são opostas.

Em segundo, a influência de procedimentos e do tempo de mistura e de granulagem. Durante o funcionamento da máquina de mistura e de granulagem de alta velocidade, a rotação da pá de agitação faz com que os materiais no potenciômetro rolem ao espaço, de modo que os materiais inferiores sejam jogados acima ao longo da parede do potenciômetro, e esta ação é sucessivamente macia. O material macio é introduzido para a faca e o corte de corte rápido em partículas de tamanhos diferentes. Enquanto as partículas rolam sobre por um período de tempo, estão arredondadas e para tornar-se gradualmente esféricas. Pode-se ver que a velocidade e o tempo da lâmina de agitação e da faca de corte afetam a granulosidade da granulação.

Em terceiro lugar, a influência do material e concentração. Na produção de granulação misturada molhada, a granulação do álcool ou a granulação da pasta da dextrina são de uso geral, mas há determinadas diferenças entre os dois tipos de granulação. O álcool é de uso geral para a granulação. Porque o álcool não tem a viscosidade e tem um efeito de afrouxamento, este método é ideal para granular medicinas chinesas tradicionais com viscosidade alta. Se a dextrina é usada para a granulação, desde que a dextrina é viscoso e tem um efeito da polimerização, as partículas produzidas são grandes e grosseiras, e a secagem é lenta. Este método é ideal para a medicina ocidental sem viscosidade.

Além, se está usada como um material após a diluição do extrato concentrado, ou usando a dextrina ou os outros materiais da pasta, ao produzir partículas menores, a concentração da pasta do material pode ser mais fina, e quando as partículas maiores são exigidas, o material a concentração da pasta pode ser levemente mais grosso.