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Granulador rápido da mistura – guia da operação e da limpeza

2019-11-26

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Granulador rápido da mistura – guia da operação e da limpeza

Princípio de funcionamento

Um granulador rápido da mistura é um misturador/processador de múltiplos propósitos ingualmente apropriado para a dispersão de alta velocidade dos pós secos (que incluem pós efervescentes) e a sua granulação com os solventes aquosos ou orgânicos. O equipamento é projetado conseguir a mistura rápida e a formação de grânulo consistentes exigidos para a produção das tabuletas farmacêuticas de alta qualidade para formulários de dosagem contínuos da medicamentação. Bons mistura e controle de ligações do tamanho do grânulo a jejuar produtos marcando do velocidade e os de alta qualidade com baixa taxa da rejeção.

Um granulador rápido do misturador compreende geralmente o recipiente com um agitador ou um impulsor inferior da entrada para misturar os materiais e um interruptor inversor montado lateral para granular a mistura. O princípio de funcionamento é baseado na agitação dos índices da bacia na velocidade moderado e então em correr a lâmina do interruptor inversor em altas velocidades conseguir a granulação. Amplamente o processo de funcionamento ocorre consequentemente em 3 etapas

  • Os materiais secos são misturados na alta velocidade para tipicamente 3 a 5minutes.
  • O misturador é ajustado em uma velocidade lenta e a pasta líquida é adicionada aos materiais secos. A mistura dos materiais molhados toma tipicamente uns 5-10 minutos mais adicionais. O impulsor quebra acima a massa do material em fragmentos ou em grânulo menores.
  • A granulação molhada é conseguida correndo o misturador na alta velocidade e toma tipicamente outros 5 a 10 minutos para produzir grânulo do diâmetro de uma média de 0,5 a 1,5 milímetros. O tempo real da granulação depende da natureza dos materiais começar (por exemplo, densidade e tamanho de partícula), da pasta, e da velocidade do interruptor inversor. Nesta etapa está o projeto e a uma velocidade do interruptor inversor que determina a uniformidade e o tamanho dos grânulo produzidos. O interruptor inversor corre na alta velocidade geralmente acima de 200 RPM, e tipicamente entre 1200 e 2000 RPM.

Procedimento de funcionamento

Pre-início do A. acima

  • Assegure-se de que a área de processamento esteja limpa.
  • Certifique-se dos materiais corretos estejam selecionados para o processo da granulação.
  • Remova a etiqueta “limpada” do granulador após ter verificado a informação fornecida (materiais especialmente previamente usados).
  • Coloque a etiqueta do equipamento na máquina.

B. Começo Acima e operação

  • Use luvas protetoras do látex ao carregar e ao descarregar materiais.
  • Abra a tampa do granulador e carregue o material à bacia conforme a sequência indicou no registro da fabricação do grupo (BMR) ou na especificação.
  • Feche a tampa e fixe as duas braçadeiras de travamento.
  • Fixe a velocidade de mistura seca como especificado no BMR. Gire sobre o poder e comece o processo de mistura seco. Corrida para o período de mistura especificado.
  • Retarde o impulsor do misturador como especificado no BMR à velocidade exigida para a adição da pasta.
  • Adicione a solução da pasta fornecendo através do porto de entrada da solução.
  • Verifique o impulsor que a velocidade é conforme BMR e para o processo de mistura molhado, e a corrida para ver se há o período exigido.
  • Aumente a velocidade e ajuste a velocidade do interruptor inversor àquela exigida para a granulação. Verifique regularmente para assegurar-se de que a granulação esteja completa.
  • Abra a porta da descarga e permita que a massa molhada flua em uma bacia limpa do FBD, situada sob o porto da descarga.

C. interrompa

  • Pare o interruptor inversor e o impulsor, e abra a tampa da parte superior do equipamento. Remova toda a mistura restante raspando a dos lados da bacia.
  • Certifique-se de todos os materiais estejam removidos.
  • Desligar a fonte de alimentação principal.

Procedimentos de limpeza

1. Limpando durante a comutação do grupo, mas com o mesmo produto

  • Certifique-se do equipamento e a área em torno do equipamento estejam limpos.
  • Remova a etiqueta “limpada” da máquina.
  • Coloque a etiqueta no uso do equipamento “” na máquina.

2. Limpeza durante a comutação do produto

  • Certifique-se do equipamento e a área em torno do equipamento estejam limpos e livres do desperdício ou dos materiais dos produtos precedentes.
  • Verifique e reveja da “o relatório da análise de água lavagem” e o anexo ao BMR.
  • Remova a etiqueta “limpada” da máquina.
  • Verifique a humidade relativa e a temperatura ambiente, certificando-se documentá-la no log de BMR.
  • Se a temperatura não está dentro do limite especificado, informe os pessoais da manutenção e não continue até a temperatura e a humidade relativa é mudada à norma exigida.

3. Limpando na parada programada (por exemplo, fim da limpeza do dia), ou durante a comutação do grupo do mesmo produto (da potência de ascensão)

  • Use um aspirador de p30 ou um pano sem fiapos para remover o pó frouxamente colado.
  • Desmonte as peças da máquina e remova-as em ordem:
    • Abóbada do agitador
    • Lâmina do interruptor inversor
    • Parafuso de aço inoxidável
  • Use um pano sem fiapos ou um aspirador de p30 para limpar as peças desmontadas.
  • Limpe a máquina e desmonte as partes com pano sem fiapos.
  • Limpe a área de processamento conforme a CONCESSÃO.
  • Monte as peças limpou uma vez.
  • Etiqueta “limpada” do afixo ao equipamento.
  • Documente os detalhes de limpeza no log de BMR.

4. Limpeza na comutação do produto (o mesmo produto da potência de descida) – manutenção preventiva das peças do contato

  • Limpe o misturador e a superfície do conjunto usando um espanador úmido seguido por um espanador limpo seco.
  • Encha a bacia com a 1/3 de sua capacidade com água, fim a tampa e corra o misturador e o interruptor inversor por 5 minutos.
  • Recolha a água de lavagem por exemplo, colocando um cilindro de aço inoxidável sob o porto da descarga.
  • Abra a tampa superior, remova a lâmina do agitador, e a abóbada afrouxando as porcas de travamento.
  • Desmonte a lâmina do interruptor inversor afrouxando a correia e remova então a lâmina e a arruela.
  • Transfira a lâmina e o interruptor inversor do agitador à área de lavagem, limpe ambos os artigos sob um jato da água, e esfregue-os usando uma escova de nylon limpa.
  • Esfregue o pó pegajoso com escova de nylon e lave a bacia completamente para remover todo o sinal visível do material.
  • Verifique o lado de baixo da lâmina do interruptor inversor, as fendas da abóbada e do interruptor inversor, os portos da descarga e as porcas de travamento para certificar-se de que o equipamento está visivelmente limpo.
  • Enxágüe a máquina e as partes com água refinada. Envie uma amostra da água da lavagem ao QA para confirmar que está livre dos materiais do grupo precedente.
  • Coloque a etiqueta “limpada” na máquina.
  • Documente os detalhes de limpeza no log de BMR.

 

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