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Como melhorar a eficiência do misturador?

2020-09-21

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Como melhorar a eficiência do misturador?

 

Presentemente, há misturador espiral da correia, misturador do cone, V-tipo misturador e o misturador tridimensional que são populares no mercado. Não importa o que o tipo do misturador, sua estrutura e a função são diferentes. Para usuários do misturador, a qualidade, a uniformidade e a eficiência de materiais de mistura são os maiores preocupação, entre que a eficiência tem atraído muita atenção nos últimos anos. Consequentemente, melhorar a eficiência do misturador é o chave a ganhar no mercado. Que fatores podemos nós melhorar a eficiência do misturador? O autor resume os seguintes aspectos.

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Primeiramente, ao selecionar o misturador, a atenção deve ser pagada à seleção do tipo. A eficiência do misturador é determinada pela maior parte pela precisão de fabricação do equipamento própria e pela eficiência de funcionamento da fuselagem. Ao selecionar o tipo de misturador, os usuários devem primeiramente ter alguma compreensão das características e das exigências especiais de seus próprios produtos, e que tipo do efeito de mistura querem conseguir, para selecionar e combinar a estrutura da pá, as características do equipamento e as funções do misturador encontrar o modelo que cumpre as exigências.

 

A este respeito, a indústria disse que a qualidade de mistura depende pela maior parte da qualidade da estrutura e da fabricação do misturador. Por exemplo, a largura e o ângulo externo das correias internas e exteriores do anel do misturador horizontal são ilógicos, que conduzirá à acumulação de materiais a uma extremidade, a afetar o tempo de mistura e a misturar a uniformidade; a estrutura ilógica pode causar o ângulo inoperante dos materiais; a qualidade de solda do suporte, da correia do anel e do eixo é pobre, e é fácil pendurar materiais.

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Em segundo, compreenda as características da composição de mistura material. De acordo com as características de materiais misturados diferentes, a mistura diferente é realizada. Refere principalmente a gravidade específica, o tamanho de partícula, a aspereza da superfície da partícula, a umidade, o dispersibility, a condição de aglomeração e a composição dos aglomerados. Menor a diferença destas propriedades físicas, melhor o efeito de mistura, mais difícil é separar outra vez após a mistura, e menor a proporção de um determinado componente na mistura, isto é, maior a relação da diluição, mais difícil é misturar. A fim reduzir a re separação após a mistura, os componentes líquidos viscosos, tais como o melaço, podem ser adicionados perto da conclusão para reduzir sua dispersão e para reduzir assim o efeito da separação.

 

Além, a atenção especial deve ser pagada ao desempenho de selagem do misturador e de sua quantidade residual pelos materiais de grãos finos. Por exemplo, ao misturar materiais pulverulentos com o misturador livre da gravidade dobro da pá do eixo, é melhor selecionar ao mesmo tempo o estar aberto completo do comprimento de 90°, o sistema da auto-limpeza da injeção, a porta cuneiforme inclinado da descarga e a estrutura do selo de gás da extremidade do eixo, para assegurar melhor a selagem e reduzir o resíduo. Além, recomenda-se usar a exaustão superior do saco de pano para substituir a tubulação de ar do retorno, para evitar a farinha fina excessiva do canal de ar do retorno durante a mistura.

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Em terceiro lugar, realize a operação estandardizada do equipamento. Ao operar um misturador, é necessário que o operador tenha alguma compreensão da situação do mercado do produto, da tecnologia de produção, da operação do equipamento e das matérias precisando o tratamento da atenção assim como da emergência, especialmente para o treinamento e a prática da operação e das medidas de emergência do equipamento. A boa especificação da operação pode melhorar a eficiência do misturador e melhorar a qualidade dos produtos. Por exemplo, em processo da alimentação, os empregados devem primeiramente pôr os componentes com grande proporção no misturador, ou depois que a maioria deles entram no misturador, então lugar uma pequena quantidade e uma pequena quantidade de componentes sobre o misturador, isto é, põem-nos no lugar onde é fácil de se dispersar. Se não, os micro componentes não serão dispersados facilmente em um lugar e não promovem a mistura serão afetados.

 

Além do que os três pontos acima, o autor acredita que após a operação do misturador, faça um bom trabalho na manutenção e no trabalho de manutenção, para melhorar a vida útil do misturador, e a eficiência de mistura da mistura material seguinte tem um determinado papel. Em conclusão, para melhorar a eficiência de mistura, os esforços devem ser feitos dos aspectos da qualidade modelo, das características de material, da especificação da operação, da manutenção necessária e do reparo. Somente fazendo um bom trabalho em cada etapa podemos nós assegurar a taxa de produção de alta qualidade e alta.

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